铝箔袋生产制作对油墨的要求
时间:2018-7-2 浏览次数:3505次 【返回】
在铝箔袋印刷中,苯超标一直是困扰厂家的一个难题。但如果使用水性凹印油墨,则能改变这种状况,减少残留溶剂对盛装食品的污染。为保证定做铝箔袋印刷效果,在使用的过程中,有七点注意事项可以参考。
①用水调节油墨粘度,一般控制在15~25秒。防止粘度过高,造成脏版、糊版。
②使用水性油墨进行铝箔袋印刷时,PH值应控制在8.5~9之间。
③烘干温度应控制在五十、六十摄氏度之间,烘干时,风量要大,以保证转移到薄膜上的水性油墨可以快速风干。
④油墨倒入墨槽后,先把印版滚筒空转2min~3min后,再开始印刷,以保证印版滚筒湿润,有效搅拌油墨。在印刷的过程中,如遇到临时停机情况,要保证印版继续转动,防止印版上的油墨干固,而造成网穴堵塞。
⑤印版滚筒的网穴深度最好浅一点,这样有利于加快印刷速度,节约油墨。网穴过深,不但阻碍印刷速度、耗费油墨,还容易发生粘连。具体深度保持在15~25um。
⑥定做食品铝箔袋印刷前,根据印版滚筒网穴的深度,调整油墨粘度,不要在印刷的过程中往油墨中加水,如有需要,可添加新油墨,保证音频色相始终一致。
⑦印刷完毕后,需立刻将印版滚筒洗净,早墨槽中倒入清水,同时转动印版滚筒进行清洗,或者加入3%的洗衣粉溶液,进行清洗。
目前,国家已经将铝箔袋定做划入强制使用3C认证目录内,这意味着,水溶性铝箔袋印刷将获得更广阔的发展,由于其具有无苯、无刺激性气味、不污染食品,非常适合食品铝箔袋的印刷。在环保的大趋势下,这种环保油墨印刷的铝箔袋产品,将迎来极好的发展机遇。
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